Сушильная камера для древесины Incoplan CM3000 150 м. куб.

 Корпус сушильной камеры и несущие конструкции
Поливалетная структура сушильных камер Инкоплан

Структура сушильных камер Incoplan является поливалентной, т.к. построена на основе типовых стандартных элементов, которые используются во всей гамме камер для сушки и пропаривания. Использование таких элементов значительно сокращает сроки производства и монтажа камер

Сушильные камеры Инкоплан, построены на основе, так называемой поливалентной структуре. При постройке всех камер используются типовой набор стандартных элементов для всей гаммы камер. Что позволяет снизить затраты времени на монтаж и производство камеры.

Замкнутые профили запатентованного дизайна

Замкнутый профиль запатентованный компанией Incoplan, соответствующий максимальному шестому классу, способен противостоять ветру скоростью до 120 км/ч и нагрузки снежным покрытием до 240 кг/м2.

Наружная облицовка камер Инкоплан

Гарантией долгого срока службы, в том числе при работе в агрессивных средах, являются листы стеновых панелей из сплава EN AW 3105 с дополнительным добавлением титана. Для утепления используется стекловата, обработанная особым составом в основе которого лежат термореактивные смолы. Коэфициент теплопередачи 0,34 ккал/м2ч°C, средний вес равен 30 кг/м3, толщина 100 мм.

Уплотнитель для исключения "мостов холода"

Профиль из ПВХ, срабочей температурой от -40 до + 110 градусов, исключает образование наледи, т.н. "мостика холода". Данная вставка предотвращает возникновение наледи, даже несмотря на большую разницу между температур внешней и внутренней среды.

"Рифленая" структура панели

В камерах Incoplan применяются панели особого дизайна. Запатентованная технология позволяет избежать теплового расширения панелей из алюминия. Мксимальную устойчивость конструкций камеры и их статичность, обеспечивается "ребристой" структурой панели, что повышает общую надежность конструкции, положительно сказывается на долговечности.

Ворота сушильной камеры Incoplan

Для загрузки в камеры Инкоплан используется две разновидности ворот: распашные или подъемно-откатные. При работе с незначительными объемами, а также в случае торцевой загрузки, применяются ворота распашного типа. Подъемно-откатные ворота применяются в случае работы с большими объемами или при использовании в комплексах камер. Для гарантии надежного прилегания используется резиновый уплотнитель из силиконовой резины EPDM.

Гидравлический привод открывания ворот

Гидравлический механизм на рельсовом пути позволяет  даже одному оператору, без особых трудозатрат, открыть камеру для работ по погрузке-выгрузке. Не требующий постоянной смазки, неприхотливый в обслуживании и эксплуатации гидравлический механизм, намного более удобнее своих механических аналогов.

Инспекционная дверь

Конструкция камеры предусматривает обязательное наличие инспекционной двери, позволяющей без перерыва в процессе сушки, зайти в камеру и сделать необходимые манипуляции. Дверь оборудованна автоматическим закрывающим механизмом, который предотвращает теплопотери. Материалы алюминевых панелей и профиля, применяемые при изготовлении двери, аналогичны стеновым панелям.

Система нагрева, увлажнения и вентиляции
Многоконтурные калориферы Система нагрева состоит из модульных многоконтурных калориферов, построенных на основе медных трубок с алюминиевым оребрением. По желанию заказчика, медные трубки можно заменить на нержавеющие (актуально при сушке дуба).  В качестве теплоносителя может использоваться горячая или перегретая вода, пар или диатермическое масло.  Теплообменники снабжены нержавеющими коллекторами вплоть до внешнего края камеры.
Трехходовые краны с электрическим приводом

Для повышения точности измерения температуры на всей гамме сушильных камер Incoplan установлен трехходовый кран CONTROLLI (Италия) с электрическим приводом. Это позволяет достичь большей точности измерения показателей температуры в камеры, сводит к минимуму влияние человеческого фактора.

Алюминевые заслонки

На крыше сушильной камеры монтируются специальные заслонки, количество и диаметр (370 или 450 мм) зависят от размера сушильной камеры. В приводе задвижек применяется электропривод швейцарской фирмы BILEMO с полностью автоматизированным управлением. Сверху все заслонки накрыты аэродинамическим экраном, преодотвращающим попадание осадков.

Система вентиляции сушильной камеры Incoplan

В состав системы вентилирования входят реверсивные вентиляторы диаметров 900 или 800 мм с 8 лопастями. Для привода используются двигатели NERI MOTORI (Италия) в тропическом исполнении (класс IP55), мощностью от 3 кВт до 5,5 кВт. В зависимости от объема камер расчитывается количество вентиляроов.

Вентиляторы из алюминия

Отлитые из алюминия ступицы и лопасти с изменяемым углом наклона, предназначены для продолжительной работы в сложных условиях с выской влажностью и окружающей температурой. Вентиляторы помогают достичь оптимальных показателей скорости и давления воздуха. В комплект вентилятора входит крепежная рамка, двигатель и оберчайка.

Система орошения Incoplan

Сушильные камеры Инкоплан оснащаются системой орошения, в базовой комплектации состоящей из трубопровода из нержавеющей стали (ASIX), пластиковых или стальных форсунок. На входе устанавливается  электромагнитный клапан с дополнительным фильтром. Дополнительно, для сушки экзотических пород древесины, обеспечения наиболее качественных показателей сушки, а так же в случае использования камер большого объема, предусмотрено оснащение камер специальной системой воздушно-водного орошения. Рабочее давление системы равно 5-6 бар.

Индивидуальный электрошкаф

Камеры Incoplan оснащаются электрошкафом, произведенным в полном соотвествии с нормами CE (Европейский стандарт). Управление сушкой производится автоматически с помощью электронного контроллера с возможностью перехода в ручной режим. Для выбора программы сушки используется обширная библиотека программ, пригодных к использованию с любой породой древесины.

Электронный блок (контроллер)

Кроме того, электронный контроллер выполняет постоянное информирование оператора о неполадках, проблемах возникающих в ходе процесса сушки. Благодаря предельной интуитивности и простоте научиться управлять процессом сушки под силу даже неподготовленному персоналу. Контроллер полностью переведен на русский язык.

Система управления KDM (KILN DRIER MANAGER)

Система KILN DRIER MANAGER (KDM) разработанная компаний Incoplan для полного и предельно точного управления процессом сушки в нескольких камерах (максимально — 32 штуки). Допускается удаление управляющего пульта на расстояние до 1км. Поддерживается возможность удаленной диагностики со стороны сервисной лужбы Incoplan. В состав KILN DRIER MANAGER включена обширная бибилиотека включающая основные режимы для наиболее распротсраненных параметров древесины.

Климатическая группа с датчиками температуры, влажности и EMC

Для контроля температурного режима к сушильной камере смонтированы двое пар датчиков измерения температуры, влажности воздуха и влажности древесины (8 или 10 пар). Собираемая информация в непрерывном режиме поступает в систему контроля.

Частотный преобразователь (инвертор)

При сушке экзотических и твердлолиственных пород дерева рекомендуется для установки частотный преобразователь-инвертор. Установка инвертора дает возможность поэтапной регуляции скорости воздуха, позвляет сократить затраты на потребляемую электроэнергию, повышает ресурс наработки на износ электродвигателей за счет их планого пуска и остановки.

Как дополнительное оборудование для сушильных камер Incoplan поставляется анемометр. Этот прибор позволяет измерять параметры сушильного агента в камере самым точным (электронным способом, на основании показателей ультразвуковых датчиков) использование данной опции в совокупности с инвертором и специальным ПО, позволяет значительно сократить энергозатраты при сушке твердолиственных пород древесины, таких как дуб, бук, ясень, и.т.д.   Так же данная опция, позволяет измерять, регулировать и что самое главное оптимизировать скорость воздушного потока непосредственно в штабелях.

Технические характеристики сушильной камеры 150 куб.м.

Загрузка – фронтальная (погрузчиком)

 

 

Ширина главной двери (ворот) 13,08 м
Глубина камеры 8,52 м
Рабочая высота до фальшпотолка 4,2 м
Толщина утеплителя стен/потолка 0,1 / 0,15 м
Толщина утеплителя панели стены 116 мм
Толщина утеплителя панели потолка 116 мм
Труба увлажнения и коллектор между калориферами внутри камеры Нерж. сталь Inox AISI 304
Водный поток 135 л/мин
Напряжение 400 В 50 Hz
Напряжения сервомотора приточно-вытяжных заслонок 24 V
Электрическая мощность каждого вентилятора 4,0  кВт
Тип ворот Подъемно-откатные
Размер двери для осмотра 0,54 x H=1,58
Диаметр  приточно-вытяжных заслонок 450 мм
Теплоноситель Горячая вода
Материал теплообменника Al/Cu медно-алюминиевый
Температура теплоносителя 95° C
Тепловая мощность калориферов 800 000 ккал/ч
Обороты в минуту 1450
Диаметр вентилятора 800 мм-8 лопаток
Тип вентиляторов Реверсивные
Вентиляционный поток вентиляторов 256 000 м3

Комплектация поставки сушильной камеры 150 м. куб.   

 

 

 

 

Алюминиевый корпус сушильной камеры комплект
Крепежные элементы для сборки комплект
Электродвигатели NERI MOTORI  (Италия) с вентиляторами 8 шт.
Соленоидный клапан для системы увлажнения 1 шт.
Силовой шкаф управления сушильной камеры 1 шт.
Труба увлажнения с 9 форсунками увлажнения комплект
Контроллер управления KDM-В5 – 1шт.
Контроллер ручного управления 1 шт.
Климатические группы 2 шт.
Тефлоновые провода для датчиков влажности древесины 8 шт.
Иголки для измерения влажности древесины 32 шт.
Целлюлозные пластинки для измерения влажности воздуха 25 шт.
Датчики  температуры воздуха 2 шт.
Гидравлическая система для открытия ворот 1 шт.
Инспекционная дверь 1 шт.
Количество приточно-вытяжных заслонок 8 шт.
Количество сервомоторов для приточно-вытяжных заслонок 8 шт.
Компьютер и монитор с ПО опция
Программное обеспечение для подключения ПК опция
Модем для подключения к ПК опция
Горизонтальный дефлектор воздуха опция
Силиконовый кабель термостойкий  для электродвигателей вентиляторов комплект
Кабель для сервомоторов для приточно-вытяжных заслонок комплект
Трехходовой кран с электроприводом 1 шт.

 

 

 

Гарантийный срок на электронные компоненты составляет 24 месяцев

Гарантийный срок на корпус сушильной камеры составляет 84 месяца

Ваше Ф.И.О. (обязательно)

Ваш телефон (обязательно)

Ваш e-mail

Сообщение (обязательно)

Размещая заявку, вы даете согласие на обработку своих персональных данных и соглашаетесь с политикой конфиденциальности.

×